混凝土作為主要的建筑結構材料之一,其質(zhì)量好壞將直接影響到建筑工程的質(zhì)量和使用壽命,按照國家有關規(guī)定,用于承重結構的混凝土試塊必須在建設單位或者工程監(jiān)理單位見證人員的監(jiān)督和陪同下取樣送檢,但在實際操作中往往由于見證人員難以到位,結果造成混凝土試塊并非取自現(xiàn)場或在送檢途中被掉包,最終導致混凝土強度檢驗報告的虛假。本系統(tǒng)利用RFID技術,取樣制模時在見證人員的監(jiān)督下將RFID標簽植入混凝土試塊中,該試塊可在無見證人員監(jiān)督或陪同下送檢,檢測機構則利用RFID閱讀器自動識別混凝土試塊,從而確保試塊的真實性,提高混凝土質(zhì)量檢測的準確性和可靠性。
系統(tǒng)將工業(yè)領域流水線管理思想引入到建筑生產(chǎn)質(zhì)量管理領域，在信息系統(tǒng)中構建了混凝土質(zhì)量控制流水線模型，以實現(xiàn)對混凝土質(zhì)量的閉環(huán)控制。系統(tǒng)將傳統(tǒng)的混凝土質(zhì)量管理分解成產(chǎn)品成型、質(zhì)量檢驗、問題處理等模塊，通過信息平臺，將混凝土生產(chǎn)（混凝土企業(yè)）、使用（施工單位）、監(jiān)測（監(jiān)理公司和檢測機構）等孤立的質(zhì)量管理環(huán)節(jié)串聯(lián)成為一個完整的生產(chǎn)管理流程，通過這個流程帶動了相關責任單位的質(zhì)量行為何現(xiàn)場管理信息，實現(xiàn)了對商品混凝土從生產(chǎn)到使用全過程的質(zhì)量追蹤管理。
圖一 系統(tǒng)結構圖
混凝土質(zhì)量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)實施的關鍵在于數(shù)據(jù)采集的真實性，具體體現(xiàn)在：1)采集真實的 混凝土生產(chǎn)配合比；2)確保混凝土送檢試件的真實性；3)采集真實的第三方檢測數(shù)據(jù)。為解決這三個問題，系統(tǒng)引入了數(shù)據(jù)測控、云共享和物聯(lián)網(wǎng)等先進技術，有針對性地給出了解決措施。
- 采集真實的混凝土生產(chǎn)配合比，杜絕偷工減料
本方案是在混凝土生產(chǎn)線的控制計算機上加裝RFID監(jiān)控裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、無線通信和在線監(jiān)控三項主要給你。在混凝土生產(chǎn)線的生產(chǎn)給出中，該裝置在混凝土生產(chǎn)線上實時采集每槽、每車的真實生產(chǎn)配合比，并通過穩(wěn)定、可靠的無線傳輸通道傳遞給系統(tǒng)。該裝置定時上報裝置的工作狀況，一旦非正常使用，系統(tǒng)予以報警記錄，從而確保采集工作的正常開展。
- 值入RFID芯片，根治假試件
由于施工、混凝土生產(chǎn)單位串通作假，監(jiān)理單位疏于管理，工地現(xiàn)場提供虛假的混凝土試件送檢已成為普遍現(xiàn)象?；炷临|(zhì)量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)引入物聯(lián)網(wǎng)技術，將混凝土試件進行防偽的數(shù)據(jù)編碼管理。具體措施是：監(jiān)理、施工、生產(chǎn)單位共同見證混凝土試件的取樣，監(jiān)理單位通過系統(tǒng)制作 帶有唯一身份識別碼的RFID芯片并植入試件，確保取樣的可靠性；檢測單位在收件時必須讀取芯片，確認試件身份，防止在現(xiàn)場養(yǎng)護和送檢剛才的掉包行為；檢測單位在對試件進行壓力試驗的時候，需再次讀取芯頻，確保受檢試件的真實性。
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圖二：試件植入芯片
- 連通檢測監(jiān)管平臺，獲取真實的第三方檢測數(shù)據(jù)
混凝土質(zhì)量動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)通過云共享精神與檢測監(jiān)管品臺進行無縫集成，直接從檢測監(jiān)管平臺中獲取混凝土的第三方檢測數(shù)據(jù)。當混凝土試件在第三方檢測機構進行壓力試驗時，檢測平臺直接在進行壓力機讀取原始的試驗結果，并將結果通過云共享接口傳遞給混凝土質(zhì)量追蹤及動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)。由于本系統(tǒng)的第三方檢測數(shù)據(jù)為壓力機上的原始數(shù)據(jù)，且試驗不可重復，數(shù)據(jù)的真實性完全有保障。
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圖三 壓力機實時數(shù)據(jù)上傳
目前，混凝土質(zhì)量動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)已經(jīng)在全國多個城市推廣應用，取得了顯著的監(jiān)管效果和良好的社會效益。該系統(tǒng)在全國保障性安居工程中進行了全介紹要素的覆蓋：每批供應工程項目的混凝土都備賦予唯一的流水好再系統(tǒng)中予以追蹤；
所有的混凝土生產(chǎn)線都安裝了監(jiān)控裝置并實時采集和上傳數(shù)據(jù)；
所有的混凝土試件全面以前值入RFID芯片；
所有混凝土的檢測數(shù)據(jù)都通過檢測平臺實時上傳。
實踐證明，在系統(tǒng)使用前，混凝土強度等級只能游離在合格邊緣，質(zhì)量不達標現(xiàn)象時有發(fā)生。而使用系統(tǒng)后，混凝土質(zhì)量明顯提高，混凝土強度等級高出一個等級以上。具體體現(xiàn)如下幾方面：
- 混凝土偷工減料現(xiàn)象已基本杜絕，各生產(chǎn)單位基本能夠按照設計要求的配合比生產(chǎn)；
- 假混凝土試件無處藏身，第三方檢測數(shù)據(jù)能夠真實反應混凝土質(zhì)量情況；
- 監(jiān)理單位的光臨職能化得到強化，其管理行為更加規(guī)范、到位，混凝土現(xiàn)場澆筑及驗收秩序明顯改善；
- 監(jiān)督和建設單位能全面、及時掌握混凝土的質(zhì)量狀況和各責任主體的質(zhì)量行為，啟動了質(zhì)量管理從被動監(jiān)控向主動監(jiān)控、事后處理向事前預防的雙向轉(zhuǎn)變。
